昆明電鍍金剛石研磨輪-電鍍金剛石研磨輪耐用-光明金剛石實(shí)業(yè)

金剛石磨片的應(yīng)用

金剛石磨片結(jié)構(gòu)分別是工作層、基體、過(guò)渡層。

工作層又叫做金剛石層，金剛石層的組成有三種：磨料、結(jié)合劑和填料，通常我們把過(guò)渡層又叫做非金剛石層，由結(jié)合劑、填料和金屬粉構(gòu)成，它是金剛石層牢固地連接在基體上的重要組成部分。基體，是用來(lái)承接磨料層，同時(shí)在使用時(shí)用法蘭盤緊緊地夾在磨床主軸上。通常情況下金屬結(jié)合劑選用鋼材做基體；樹脂結(jié)合劑則選鋁合金、電木做為它的基體?；w跟成型的磨片質(zhì)量的好壞和使用精度的高低有很大的密切關(guān)系。

大家都知道金剛石磨料具有特性，它會(huì)使磨具在磨削中成為磨削硬脆材料的理想工具，它不僅、而且精度高，同時(shí)制造出來(lái)粗糙度好、消耗的材料少、使用壽命長(zhǎng)，大大提高的人工的費(fèi)用。所以人們都廣泛應(yīng)用于不好加工的低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料，如高鋁瓷、瑪瑙寶石、石材等。

近年來(lái)，隨著科技的發(fā)達(dá)，隨著磨削技術(shù)發(fā)展，對(duì)磨片的要求也跟著提高，陶瓷樹脂結(jié)合劑磨片現(xiàn)在已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要，但是金屬結(jié)合劑磨片，它的結(jié)合強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、成型性好等優(yōu)點(diǎn)，等到廣泛擁護(hù)的喜愛(ài)，因此廣泛的得到應(yīng)用。

金剛石磨片的存儲(chǔ)小技巧

金剛石磨片的儲(chǔ)存工作一直都是重中之重，那么有哪些儲(chǔ)存技巧呢？下面市金剛石工具就為大家分享金剛石磨片的存儲(chǔ)技巧：

金剛石磨片在儲(chǔ)存中，不可滾動(dòng)磨片，以免造成裂紋、表面損傷，不可受強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊。   滾輪制造精度，采用內(nèi)鍍法金剛石磨片制造工藝,能夠穩(wěn)定生產(chǎn)、復(fù)雜性面滾輪,使用壽命達(dá)到2～5萬(wàn)次,磨片存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)磨片的有效期，樹脂和橡膠結(jié)合劑的磨片自出廠之日起,若存儲(chǔ)時(shí)間超過(guò)一年，須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后才可使用。   加工硬脆材料的金剛石工具主要有各種金剛石鋸和金剛石制品等，盡管各種工具的應(yīng)用范圍和加工特點(diǎn)不同，但其磨損機(jī)理都大致相同,金剛石磨片存放場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，溫度適宜，避免與其他化學(xué)品混放。防止磨片受潮、低溫、過(guò)熱以及受有害化學(xué)品侵蝕使強(qiáng)度降低。

金剛石磨片混料要注意以下幾點(diǎn)
工作原理：雙鍋分上下排列，料鍋固定不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)鍋內(nèi)有三把，分為外中，內(nèi)，分別調(diào)整成不同半徑，內(nèi)貼近料鍋中心壁，外貼近鍋外圈內(nèi)壁， 通過(guò)的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料充分混合。料鍋的底部有排料口，上鍋混勻后，通過(guò)出料口過(guò)篩后送 進(jìn)下鍋。上鍋將樹脂液與金剛石磨片磨料、輔助料相混合混制濕料。下鍋加人樹脂粉，混制成成型料， 過(guò)篩送往成型工序。
2.混料工藝
成型料的混合一般采用機(jī)械混合和手工混合兩種，粗粒度金剛石磨具的成型料可以用機(jī)械混 合完成整個(gè)制備過(guò)程，有些細(xì)粒度成型料必須用機(jī)械混合和手工混合及過(guò)篩的方法才能 完成。
成型料采用的樹脂結(jié)合劑有粉狀和液體兩種，因此成型料可分為粉狀樹脂金剛石磨具成型料 和液體樹脂金剛石磨具成型料。
(1)粉狀樹脂金剛石磨具成型料的混制
粉狀樹脂金剛石磨具成型料，要求具有良好的松散性，便于攤料和成型。混制粉狀樹脂金剛石磨具成 型料的設(shè)備主要是：逆流混料機(jī)。
1)逆流混料機(jī)混制一般粉狀樹脂成型料工藝流程
2)逆流混料機(jī)混制石墨磨片成型料工藝流程
(2)液體樹脂金剛石磨具成型料的混制
液體樹脂金剛石磨具成型料是一種具有可塑性的黏性混合料，具有成型壓力低，硬化時(shí)結(jié)合劑 流動(dòng)性較大，粘結(jié)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。混制液體樹脂金剛石磨具成型料的設(shè)備主要是：球磨機(jī)、雙軸葉片 混料機(jī)、輪碾機(jī)，也可采用逆流混料機(jī)。