撫順電鍍金剛石鉆頭規(guī)格多

金剛石鋸片的應(yīng)用范圍

難加工有色金屬材料的加工：加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí)，材料易粘附刀具，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn)，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。

超精密加工:隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問(wèn)世，機(jī)加工向方向發(fā)展，對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。由于金剛石摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高，能切下極薄的切屑，切屑容易流出，與其它物質(zhì)的親和力小，不易產(chǎn)生積屑瘤，發(fā)熱量小，導(dǎo)熱率高，可以避免熱量對(duì)刀刃和工件的影響，因此刀刃不易鈍化，切削變形小，可以獲得較高質(zhì)量的表面。

金剛石的產(chǎn)業(yè)化中存在一些問(wèn)題亟待解決

將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法加工成平均粒度為32～37μm的金剛石晶粒或直接利用高溫高壓法制得金剛石晶粒，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上，然后用Ta箔將其隔離，在5.5GPa、1500℃條件下燒結(jié)60分鐘，制成金剛石燒結(jié)體，用此燒結(jié)體制成的車刀具有很高的耐磨性。

目前在金剛石的產(chǎn)業(yè)化中還存在一些關(guān)鍵問(wèn)題函待解決，如高速大面積的金剛石厚膜沉積工藝、控制金剛石膜的晶界密度和缺陷密度、金剛石膜的低溫生長(zhǎng)，金剛石薄膜與基體結(jié)合力弱等。

金剛石刀具優(yōu)異的性能和廣泛的發(fā)展前途吸引國(guó)內(nèi)外無(wú)數(shù)的進(jìn)行研究，有些已經(jīng)取得了突破性進(jìn)展，相信不久的將來(lái)金剛石刀具將廣泛應(yīng)用到現(xiàn)代加工中。

硬質(zhì)合金鋸片

硬質(zhì)合金鋸片：每一個(gè)這種鋸片的鋼牙被放倒（通過(guò)焊接）用一小塊尖銳的碳化鎢塊。這種類型的刀片也被稱為硬質(zhì)合金（鎢硬質(zhì)合金）鋸片。

硬質(zhì)合金鋸片被廣泛地用于切割木材，膠合板，層壓板，塑料，草，鋁及一些其它金屬。葉片的性能在很大程度上受傾斜的小碳化物塊的質(zhì)量和它的齒數(shù)的影響，并且還由葉片的鋼體的質(zhì)量的影響。

整體硬質(zhì)合金鋸片：整個(gè)鋸條是由碳化鎢。用高速鋼比較鋸片，固體硬質(zhì)合金鋸片具有高溫下更高的硬度，并且更耐用，所以它們已經(jīng)取代HSS鋸片在許多領(lǐng)域。然而，碳化鎢的韌性比高速鋼低，所以固體硬質(zhì)合金刀片'切削刃可以削時(shí)的切削參數(shù)不正確或機(jī)器不是很準(zhǔn)確。