磨削硬質(zhì)合金砂輪用的砂輪　

適用范圍：SDC用於高硬度非鐵金屬研磨,主磨玻璃.磁鐵.寶石。目前硬質(zhì)合金砂輪主要用樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪來加工，2010出現(xiàn)的硬質(zhì)合金砂輪釘錘供不應(yīng)求的局面，樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪磨削效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了供不應(yīng)求的局面。為此許多金剛石復(fù)合鍍層制品從業(yè)者做了大量工作,Ni-Co-Mn三元合金胎體的引入是研究的一個(gè)方向。介于樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的磨削特點(diǎn)

在國內(nèi)，使用量的是地質(zhì)金剛石鉆頭，其又可以分為：電鍍金剛石鉆頭 、熱壓金剛石鉆頭以及復(fù)合片鉆頭。

預(yù)防砂輪磨削措施：

1.盡量減少砂輪磨削時(shí)產(chǎn)生的熱量。

2.盡量加速熱量的散發(fā)。

3.避免前道工序的影響。

主要有兩類：三翼復(fù)合片鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭。前者可以再中軟地層中鉆進(jìn)，后者只適合在泥土層中鉆進(jìn)，鉆頭廠主要規(guī)格有：77、94mm，113mm，133mm，153mm，173mm。磨邊機(jī)如何判斷磨頭切削量每臺磨邊機(jī)幾十個(gè)磨頭，每個(gè)磨頭的切削量是多少，過去一直都是靠人工聽聲音，看火花這樣原始的方式觀察判斷，磨邊操作就成了經(jīng)驗(yàn)活。由于鉆進(jìn)過程中時(shí)間長，鉆探工作者或機(jī)長很難對孔底的情況作出精準(zhǔn)的判斷，所以經(jīng)常會出現(xiàn)偏孔的現(xiàn)象，這是應(yīng)該加以注意的。

金剛石的除雜：

磁性雜質(zhì)：人造金剛石因?yàn)楹写判园w(觸媒金屬),一般都具有磁性，包裹體含量越高，磁性就越強(qiáng)。磁性強(qiáng)的金剛石，不僅雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、耐熱性差，而且會對電鍍質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，容易形成鎳瘤，因此不易選用。CoMn三元合金電解液，可獲得合金復(fù)合鍍層，具有比單金屬Ni鍍層更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高溫性等)：要實(shí)現(xiàn)合金的共沉積，必須要求2種金屬的電極電位差小于0。其原因磁性包裹體良好導(dǎo)體，使金剛石顆粒絕緣性變差，出現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。

在電力線夾端效應(yīng)作用下金屬鎳優(yōu)先鍍在高出于鍍層上的金剛石夾端形成鎳瘤。為了避免磁性雜質(zhì)的影響，金剛石使用前要進(jìn)行磁選，在專用磁選機(jī)上進(jìn)行，也可以使用磁鐵除去磁感較強(qiáng)的顆粒。一旦發(fā)現(xiàn)金剛石磁性強(qiáng)，應(yīng)將金剛石全部退貨。