共沉淀法

共沉淀法即是在含有兩種或多種金屬離子的溶液中，加入沉淀劑、表面改性劑，通過(guò)強(qiáng)化工藝條件，使各種金屬離子幾乎同時(shí)沉淀而獲得成分均勻的沉淀物，再將沉淀物通過(guò)加熱分解、還原、破碎、過(guò)篩等工序處理后，得到所需粉末的方法。

共沉淀法是制備含有兩種以上金屬元素的復(fù)合粉料的重要方法。金剛石磨片的性能有哪些由于金剛石料形狀不規(guī)則，有許多凹入角和粗糙表面，樹(shù)脂結(jié)合劑對(duì)磨料的把持力較普通金剛石強(qiáng)，所以在磨削各參數(shù)相同的條件下，自銳性金剛石砂輪與普通金剛石砂輪相比，其磨削比提高60％以上。由于化學(xué)共沉淀法各組分預(yù)先可在溶液中達(dá)到分子間的均勻混合，因此制品的成分均勻穩(wěn)定，另外其他參數(shù)(如粒度、粒形等)也易于控制。制取的粉料具有粒度細(xì)、粒度分布范圍窄、成分分布均勻、純度高、燒結(jié)活性好等優(yōu)點(diǎn)。

角磨機(jī)金剛石磨片如何安裝

設(shè)施設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)施設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)施設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)振動(dòng)、金剛石鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無(wú)打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。磨具組織號(hào)越大，磨料在磨具中所占的體積百分率越小，磨粒之間的間隙越寬，表示組織越松。工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材精細(xì)準(zhǔn)確定位完全符合吃刀方向，以免造成異常切入，不可以施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸相挨著工件，直接導(dǎo)致金剛石鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。

工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立也就是終止作業(yè)，盡快檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開(kāi)始切削及停止切削時(shí)，不可以進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。在人類發(fā)展中工具起著不可替代的作用，并且隨著高效率、高精度的工作要求，對(duì)工具的生產(chǎn)技術(shù)要求越來(lái)越高。要是切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液，以防金剛石鋸片過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。設(shè)施設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)加工和安全。干切時(shí)，請(qǐng)不可以非常長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割良好效果;濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

角磨片是用以磨削、研磨和拋光的工具

普通磨料固結(jié)磨具是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀，并具有一定強(qiáng)度的磨具。一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。

角磨片固結(jié)磨具按所用磨料的不同，可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。

磨料在磨具中起切削作用。結(jié)合劑是把松散的磨料固結(jié)成磨具的材料，有無(wú)機(jī)的和有機(jī)的兩類。無(wú)機(jī)結(jié)合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等；有機(jī)的有樹(shù)脂、橡膠和蟲(chóng)膠等。其中常用的是陶瓷、樹(shù)脂和橡膠結(jié)合劑。

磨具按其原料來(lái)源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機(jī)械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分，有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具)和涂附磨具五類。