金剛石分布濃度的選擇

在一定范圍內(nèi)，當金剛石濃度由低到高變化時，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長；但濃度過高，鋸片會變鈍。而采用低濃度、粗粒度，效率則會提高。

金剛石的強度是保證切割性能的重要指標。過高的強度會使晶體不易破碎，磨粒在使用時被拋光，鋒利度下降，導致工具性能惡化；金剛石強度不夠時，在受到?jīng)_擊后易破碎，難以擔負切削重任。故應選擇強度在130～140N。

中國超硬材料行業(yè)新的里程碑

2007年具有鉸接立方體壓機三十零分之二十〇大粒度的高韌性的鉆石通過技術(shù)鑒定。該技術(shù)打破了高品質(zhì)的鉆石只能在雙方產(chǎn)生按下機器上的神話，并大大降低了生產(chǎn)成本，提高了鉆石的素質(zhì)。其產(chǎn)品獲得無論是在質(zhì)量和價格在世界市場上大的優(yōu)勢。異型石材加工刀具潛力極大隨著經(jīng)濟的發(fā)展，異型石材的市場需求越來越大，發(fā)展很快，工具種類也很多。這是中國超硬材料行業(yè)新的里程碑。

擁有高品質(zhì)鉆石的支持下，中國的金剛石工具行業(yè)也非常有關(guān)的金剛石工具制造技術(shù)。例如，所述預合金粉末，采用越來越多的粘合材料，在近幾年。

實踐表明，該預合金粉末具有許多優(yōu)點，如流動性，均勻的組織，熔點低，易燒結(jié)，并且它具有良好的粘附性和潤濕性能的鉆石。預合金粉目前已擁有15的市場份額 - 20％。是金剛石工具的生產(chǎn)設備和制造工藝也在不斷提高。金剛石工具廣泛應用于各行業(yè)金剛石工具廣泛應用于各行業(yè)，如建筑業(yè)，汽車業(yè)和工程陶瓷行業(yè)。因此，產(chǎn)品的質(zhì)量得到進一步的提高，并且生產(chǎn)成本進一步降低。

綜上所述，我們認為，中國的金剛石工具行業(yè)將有一個光明的未來的原因。

陶瓷CBN砂輪修銳方法

常用的陶瓷CBN砂輪修銳方法有自由磨粒修銳法、固結(jié)修銳工具修銳法等。

自由磨粒修銳法包括氣體噴砂修銳、超聲振動修銳、彈性修銳、游離磨粒擠壓修銳和液壓噴砂修銳。總之是以碳化硅、剛玉或玻璃珠等游離磨粒作為修銳介質(zhì)，用各 種方法使之噴射到轉(zhuǎn)動的CBN砂輪表面，以往除部分結(jié)合劑，形成切削刃，達到修銳砂輪的目的。2)砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數(shù)高，不利于表面散熱，有利于提高加工精度及耐用度。由于陶瓷CBN砂輪的結(jié)合劑較硬，這種方法的修銳效率很低， 并沒有在產(chǎn)業(yè)中推廣應用。

在使用的過程當中，很容易就造成金剛石的脫落，金剛石鋸片使用壽命降低。所以，選擇合適的胎體材料，或者是對金剛石表面進行適當?shù)奶幚?，實現(xiàn)金剛石和胎體之間的有效粘結(jié)就成為了金剛石工具制造的技術(shù)關(guān)鍵。