金剛石精磨片-鉆石精磨片-電動工具

1.采用工藝：（干濕兩用）采用粉末合金熱壓成型，使用壽命長，具有很高的硬度，耐磨性，和優(yōu)良的抗沖擊性。

2.使用范圍：產(chǎn)品涉及石材，陶瓷，玻璃，硬質合金，寶玉石加工等領域，具有割縫小，鋒利度高等特點，可以用來打磨，切割物體表面，適用范圍廣

規(guī)格：外徑16-60MM

金剛石磨具廠生產(chǎn)的金剛石精磨片.丸片即鉆石粒，采用金屬結合劑，加入適當濃度的金剛石制成的金剛石制品，將精磨片及總型粘貼在基座上，用于各種光學.玻璃.陶瓷.水晶體等元件的研磨，精磨.超精磨拋光加工，同時適用于寶石等工件的研磨。

環(huán)氧樹脂膠粘劑：

作為研磨拋光材料膠粘劑的環(huán)氧樹脂，主要是雙酚A縮水甘油醚型。為了提高磨料和填料在超精磨片及拋光片中的填充量和分散性，一般是用黏度低、流動性好的液體環(huán)氧樹脂，并使用反應熱小、適用周期長、毒性低的固化劑。

在環(huán)氧樹脂膠料中添加鈦偶聯(lián)劑后，能顯著降低磨料和填料造成的高黏度，并進一步提高成型料中磨料和填料的填充量和分散性。但上述環(huán)氧體系僅能采用澆鑄成型工藝。從研磨拋光材料的工藝性能來看，其樹脂含量仍偏高，溫度特性變化大、彈性高、自銳性能差，加工的拋光材料不能做到清水拋光，僅可用作高速拋光的拋光膜層材料。復合片質量取決于電鍍時選用的金剛石質量以及電鍍過程的工藝控制。

金剛石打磨片的選用

金剛石打磨片的發(fā)展促使著養(yǎng)護工作的興起。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。隨著社會發(fā)展，地面養(yǎng)護及翻新已經(jīng)成為一種趨勢，而工業(yè)地坪、倉庫、停車場等混凝土地面或各種骨料硬化劑地面的翻新處理，尤其是當今流行的密封固化劑地坪工程，使用磨片來打磨，選用不同粒度的打磨片，用于粗磨、細磨及拋光處理，可根據(jù)需要和習慣靈活搭配各種手磨機或翻新機使用，再做相應的處理，達到理想效果。

具有完整規(guī)范的粒度色系和良好的柔韌性，在花崗巖、大理石、人造石等線條、倒角、弧形板及異型石材加工方面得心應手，有多種形狀、規(guī)格可選，各種粒度號容易辨別，可根據(jù)需要和習慣靈活搭配各種手磨機、地面翻新機使用。

角磨片是用以磨削、研磨和拋光的工具

普通磨料固結磨具是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀，并具有一定強度的磨具。一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。

角磨片固結磨具按所用磨料的不同，可分為普通磨料固結磨具和超硬磨料固結磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。

磨料在磨具中起切削作用。結合劑是把松散的磨料固結成磨具的材料，有無機的和有機的兩類。無機結合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等；有機的有樹脂、橡膠和蟲膠等。其中常用的是陶瓷、樹脂和橡膠結合劑。

磨具按其原料來源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結構特征區(qū)分，有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統(tǒng)稱固結磨具)和涂附磨具五類。