合金磨頭現(xiàn)已成為鉗工及修理工的工具，主要是因為它具有很多優(yōu)點，它不僅可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等各種金屬以及大理石、玉、骨等非金屬，且加工硬度可達HRA≥85。所以說，合金磨頭基本上可取代帶柄小砂輪，和小砂輪相比且無粉塵污染。合金磨頭現(xiàn)已成為鉗工及修理工的工具，主要是因為它具有很多優(yōu)點，它不僅可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等各種金屬以及大理石、玉、骨等非金屬，且加工硬度可達HRA≥85。

實踐證明，合金磨頭的加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍，比帶柄小砂輪提高近十倍；同時能加工出各種形狀模具型腔，加工質(zhì)量好、光潔度高；而且耐用度比高速刀具提高十倍，比小砂輪提高200倍以上。另外，整個合金磨頭掌握方便，使用簡單，安全可靠。

怎么提高金剛石砂輪效果

在制作合金磨頭的時候，其毛坯所用的硬質(zhì)合金牌號，物理、力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定；同時型號及其尺寸也應(yīng)符合標準的規(guī)定。合金磨頭毛坯表面應(yīng)進行噴砂處理。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過燒、臟化、嚴重毛刺及深度大于0.2mm的麻點；且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致，不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴重滲碳和臟化等缺陷。為了進一步提高合金磨頭的磨削效率，一方面要采用高速磨削，提高砂輪的速度，使單位時間里經(jīng)過磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加。

為了進一步提高合金磨頭的磨削效率，一方面要采用高速磨削，提高砂輪的速度，使單位時間里經(jīng)過磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加；另一方面應(yīng)用緩進給強力磨削，在加大砂輪徑向進給量的同時，配以緩慢的工件進給速度，從而增加同時參與切削的磨粒數(shù)。還有一方面，可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ?，以增加磨削寬度達到增加參加切削的磨粒數(shù)的效果。CFRP加工用金剛石鍍附工具適宜地將基體和增強材料結(jié)合起來從而形成可控性機械特征是復(fù)合材料的一個特色。

鎢鋼磨頭的用途

鎢鋼磨頭可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬，和大理石、玉、骨等非金屬。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫，如機鑄廠、造船廠、汽車廠等。使用簡樸利便，安全可靠，可減輕勞動強度，改善工作環(huán)境。

鎢鋼磨頭主要在氣動或電動驅(qū)動工具上使用，轉(zhuǎn)速一般為6000-50000轉(zhuǎn)/分，配套的驅(qū)動工具的夾具同心度一定要好，嚴禁和不同心的夾具配套使用，使用時柄部必需夾緊、夾正，運轉(zhuǎn)時嚴禁有晃動現(xiàn)象，切削方向應(yīng)從右向左平穩(wěn)移動，不要用力過猛，防止彈動、撞擊，柄長超過80mm的應(yīng)減速操縱，為防止切屑飛散，請用防護眼鏡。人造金剛石聚晶復(fù)合片是在高溫高壓情況下由許多細晶粒金剛石和硬質(zhì)合金襯底聯(lián)合燒結(jié)而成的塊狀聚結(jié)體。