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制造刀具的理想材料
新型材料如碳纖維增強(qiáng)塑料、顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到廣泛應(yīng)用。這些材料具有強(qiáng)度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)小等特性,這決定了對(duì)它們進(jìn)行機(jī)加工時(shí)刀具的壽命非常短。
開發(fā)新型耐磨且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。 金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身,具有極高的硬度,摩擦系數(shù)小,導(dǎo)熱性高,熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低,是制造刀具的理想材料。
金剛石鋸片更多的細(xì)節(jié)
從用于制造鋸片的材料的角度看,有普通鋼鋸片,高速鋼(HSS)鋸片,硬質(zhì)合金鋸片,硬質(zhì)合金鋸片,金剛石鋸片等在這里,我們說的一些它們?cè)诟嗟募?xì)節(jié)。
高速鋼鋸片 :整個(gè)鋸片是由高速鋼的。高速鋼圓鋸片,主要用于切割鋼材,銅,鋁等金屬材料。它們也可以切非金屬材料。高速鋼的等級(jí)有很大影響的鋸片的性能。
高速鋼看到高年級(jí)高速鋼葉片具有較高的硬度在高溫環(huán)境下,往往有一個(gè)較長(zhǎng)的壽命。如果不銹鋼或其它高強(qiáng)度鋼是要被切割,HSS看見由鈷高速鋼(如M35,M42)的刀片應(yīng)被用于鈷可提高高速鋼材料的能力,以保持在所產(chǎn)生的高溫下的高硬度切割這些高強(qiáng)度鋼。2012年開始,國(guó)家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作,主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重。
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