金剛石焊接技術(shù)的重要性是不言而喻

金剛石鋸片工具是80年代發(fā)展起來的切削工具。近二十年來以人造金剛石刀頭作切削刃的金剛石鋸片的到了廣泛的應(yīng)用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金屬切俐等行業(yè)使用金剛石鋸片的比例越來越大。尤其是在天然石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金剛石鋸片己經(jīng)成為決定工程進(jìn)度和成本的主要因素。2、雜質(zhì)含量過高:一般主要是鐵粉的雜質(zhì)含量高，造成低熔點(diǎn)物料無法有效潤濕化合。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國有石材企業(yè)20000多家從業(yè)人員，陶瓷產(chǎn)量16億平方米已占全世界產(chǎn)且的30%以上。金剛石鋸片的工作條件比較惡劣.高速、報(bào)動(dòng)、高沮對金剛石刀頭的焊接提出了苛刻的要求。

金剛石工具的進(jìn)刀速度

進(jìn)刀速度，主要取決于加工材料的性能，對每一種材料當(dāng)切深一定時(shí)有一定范圍的進(jìn)刀速度，如果速度過高，則會(huì)使金剛石加快磨損甚至脫落，造成鋸片消耗過快，如果速度過低，則又會(huì)使鋸片自銳過程不能正常進(jìn)行，從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。一般情況下，進(jìn)給速度在切入時(shí)要慢，在鋸切時(shí)應(yīng)均勻，對于常見的典型材料，當(dāng)切深為20mm，推薦如下進(jìn)給速度表供您參考，當(dāng)厚度變化時(shí)，切速可按切割面積（cm2／min）來換算。目前，國內(nèi)串珠鋸的研制開發(fā)進(jìn)展緩慢，雖取得一定成績，但總的印象是國內(nèi)生產(chǎn)的串珠鋸質(zhì)量不穩(wěn)定，壽命較短，斷繩等問題多，維修服務(wù)也跟不上，尚需改革和創(chuàng)新。

切割深度對于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，對于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應(yīng)分步切割，單片鋸切割花崗巖，吃刀深度一般為為10-20mm ，切割大理石吃刀深度為50－100mm，多片雙面切割硬花崗巖，每次吃刀深度為3—5mm，應(yīng)根據(jù)石材的硬度，使用的鋸片和鋸機(jī)性能而定。對于大理石等軟質(zhì)石材，要求刀頭的力學(xué)性能相對低些，可選用銅基粘結(jié)劑。