信陽(yáng)石材專(zhuān)用開(kāi)槽輪報(bào)價(jià)歡迎來(lái)電 滎陽(yáng)光明金剛石實(shí)業(yè)
2020-08-12
如何獲得理想金剛石工具壽命
滾刀加工時(shí)壓力大，轉(zhuǎn)速高（一般在1700—2400轉(zhuǎn)/分），要求金剛石品級(jí)較高（MBD8）以上，特別是粗中粒度；胎體要支撐、包鑲牢固；才能獲得理想的效率和壽命。
滾刀的刮平效果除與自身質(zhì)量關(guān)系較大外，還深受磚坯硬度、變形量大小，刮平機(jī)狀況，操作者調(diào)機(jī)水平的影響。滾刀的壽命除決定于刀頭本身質(zhì)量之外，主要與磚坯的銑削量有關(guān)。
砂輪削磨的普通冷卻方法
1.砂輪磨削液選擇不當(dāng)，選擇合理的砂輪磨削液。一般選擇油性的砂輪磨削液，降低了砂輪磨削區(qū)的溫度，會(huì)適當(dāng)減少傷害的發(fā)生。在有條件的情況下選擇品牌的砂輪磨削液。
2.可在采取濕磨的情況下一定不采用干磨。
3.砂輪磨削液有效充分供給，不但要砂輪磨削區(qū)供給充足，而且壓力要大；才可以讓溫度降低與充分排屑。
4.保持冷卻液的純凈。
5.保持冷卻液較低的溫度，從而可以降低砂輪磨削區(qū)的溫度，必要時(shí)可使用散熱器。
6.砂輪磨削液噴嘴安放位置不妥，應(yīng)使噴嘴盡可能靠近砂輪磨削區(qū)。
7.冷卻液噴嘴加裝空氣擋板。
8.使用內(nèi)冷卻砂輪：內(nèi)冷卻法是將經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾的冷卻液通過(guò)中空主軸引入砂輪的中空腔內(nèi)。由于離心力的作用，將切削液沿砂輪孔隙向四周甩出，直接冷卻砂輪磨削區(qū)。
延長(zhǎng)金剛石工具使用壽命
金剛石復(fù)合鍍層的切削、磨削工具在磨削切削硬度高的石材時(shí),較目前普遍使用的Ni-Co合金為基質(zhì)金屬耐磨性提高,提供了鑲嵌較高品級(jí)金剛石的基質(zhì)金屬在工具使用中匹配消耗,延長(zhǎng)使用壽命。
Ni-Co-Mn合金鍍層中w(Mn)為0.1%以下時(shí)便可將合金中w(Co)從22%以上降到4%左右,節(jié)省了約80%價(jià)格昂貴的Co。由于Mn的引入引起韌性變劣,可通過(guò)添加劑滿(mǎn)足Ni-Co-Mn合金對(duì)延展性的要求。
